为企业发展插上数字化的翅膀——锡南铸机打造互联网+铸造绿色工厂

        数字化集成与应用是中国企业实现“两化融合”的必经阶段。无锡锡南铸造机械股份有限公司致力于企业数字化集成与应用，完成了两化融合绿色铸造工厂样板工程，并受到一致好评。公司主要产品有远程智控终端、远程智控系统、呼叫系统、电子看板系统、MES制造执行系统、EMS能源管理系统等。将数字科技和制造生产高度集成，为诸如锡南铸机这样的行业楷模，建立起智能资源协作虚拟设计与柔性制造的数字化绿色工厂。当智能远程控制系统安排指令计划后，相关人员接到生产订单到指定工位终端刷卡，看任务布置，制作数量，图纸内容，质量标准，然后生产。无纸化看图纸，进行生产协作，实现过程智能控制。员工在生产前按需求计划，进行备料，并配送到指定工位上，实现远程智控系统服务操控。车间现场所有生产设备通过蓝创远程智控终端采集运行数据，实时反馈到中央控制室，实现设备联网功能，并可远程浏览访问服务器。采用实时监测手段，实现产品数据实时报警、历史报警、事件查询、运行状态统计与分析、生产管理、曲线分析等。平台管理是部署物联网网关+远程PLC接入终端，实现将远程的铸造机械运行数据实时采集和传输。网络分前端接入局域网+后端平台局域网。服务器包含实时数据库、历史数据库、WEB、应用服务器等，形成系统总体功能服务。有报警发生，系统会实时弹窗，通知用户。用户权限共分为多级。地图数据系统采用百度地图，显示状态数据。数据报表可分页显示，便于分析或输出，操作日志可记录用户有效操作，为核实留依据。产品进行最终数据分析，能对数据库信息进行集中、萃取和提炼，找出规律，最终入库。中控室实时统计报表会根据蓝创远程智控终端采集设备运行反馈的数据向主机报送统计报表。实现统计数据采集由逐级上报、层层汇总的传统方式向网络环境下在线采集方式的转变。根据订单要求制定发货计划，然后进行产品及时发运以满足要求。

        锡南铸机远程接入终端以满足物联网设备之间互联互通互操作为设计目标的智能化工厂是众多案例中的典型范例。锡南最大化满足需求，精益求精地为客户提供更优质全面服务；坚持“一次合作，终身服务”理念。锡南愿为企业插上数字化制造服务，助力高飞，一起为社会创造更大的价值。